ESCUELA DE FORJA
Escuela de Forja desde 2013
Somos escuela privada de Forja desde el 2013 y el objetivo es rescatar y difundir la cultura del hierro y los metales, que han sido tan importantes a lo largo de nuestra historia hasta los tiempos del maestro Gaudí y que poco a poco en España ha ido desapareciendo.
La idea de la base de formación que estamos proyectando es la formación de profesionales, por tanto para entender el fuego, el hierro en caliente, los colores y las temperaturas, la dinámica del moviemiento en el uso del martillo y el mazo, entendemos que es necesaria una iniciación. Para aprovechar esta iniciación hemos preparado cuatro cursos a través de los cuales vamos a ir aprendiendo la más esencial e importante, necesarios a lo largo de nuestra trayectoria, aprovechándolos para la realización de herramientas, esenciales para el desarrollo del oficio de la forja, ya que muchas herramientas, esenciales para el desarrollo del oficio de la forja, ya que muchas herramientas no las vamos a encontrar en ferreterías o nos harán falta herramientas especificas para trabajos concretos y saber cómo realizarlas.
Primeros Martillazos
Trata de la realización de unas tenazas, de las más completas que hay, a través de ellas empezaremos a entender cómo funciona el fuego, los diferentes
tipos de combustibles que podemos utilizar, las fraguas de gas, como se calienta el hierro y la plasticidad que adquiere al calentarse, dinámica del movimiento en el uso del martillo y el mazo con ayuda de un compañero, el yunque y su uso. Salimos sabiendo realizar cualquier tipo de tenaza.
El Martillo
A lo largo de estos dos días trabajaremos con acero y veremos la diferencia que existe entre el hierro y el acero, nos haremos nuestro propio martillo de trabajo y veremos las diferencias que hay entre los redondos y los cuadrados, los de peña y los de bola y decidiremos el peso y la forma que deberá de tener, asimismo haremos también el mango, partiendo de un bloque de madera. Salimos sabiendo cómo realizar un agujero en un bloque para las herramientas de mano y con nuestra propia estaca y martillo.
Temple 1
En este curso trabajaremos con un acero especial de alta temperatura de templado al aire, con el que nos haremos un punzón especial para la penetración en los bloques de acero para la realización de herramientas de mano, martillos, tajaderas, planas….así como unas tenazas especiales que aceleran la fluidez del trabajo. También aprenderemos a enriquecer de carbono un hierro y templarlo, muy útil cuando no tenemos acero a mano.
Temple 2
Aquí trabajaremos los tres tipos de temples que existen al aire, al aceite y al agua, nos forjaremos cinceles de diferentes aceros con diferentes formas y les daremos temple.
dav 
dav 
Cursos de Forja y Seminarios
Curso 2016
Curso de Forja 2016
Cursos 2017
Curso de iniciación a la Forja
Curso 2018
Curso de Forja 2018
Cursos 2019
Curso de iniciación a la Forja 2019
VIDEO ESCULTURAS DE FORJA EN VIVO EN LA CALLE
Preguntas Frecuentes
– Acero al carbono fuerte: Se podrá utilizar para herramientas de corte y lo encontraremos en: Muelles, Ballestas de vehículos, Cortafríos, punteros, resortes, ballestas de la suspensión de carros, Hojas de sierra, limas, etc.… Suelen ser de acero al carbono con cantidad entre (0,6% a 0,9% de carbono)
– Acero al carbono suave: Corrugado de construcción, llave inglesa oxidada, alicates, tenazas todo tipo de herramientas que se oxiden, barras de transmisión, etc.… Suelen ser de acero con cantidad de carbono comprendido entre (C 0,4% a C 0,6%)
– Aceros inoxidables: Son aquellos que en su composición química contienen Cromo, Níquel… El Cromo inciden directamente, dificultando la soldadura a calda. Por tanto haremos alguna prueba sin esperar resultados positivos.
El porcentaje de carbono es de aproximadamente 0.22 – 0.24 en las barras corrugadas (ferralla), correspondiente a un F-112 o F-1120
aunque a veces se calcula el carbono equivalente, que puede llevar a confusión…%C_Eq = %C + %Mg/6 +(%Cr+%Mo+%V)/5 + (%Ni+%Cu)/15
Se calcula para tener en cuenta el efecto de los otros componentes de aleación en la soldabilidad de los aceros. Este valor estaría indicando cómo los elementos de aleación presentes en el acero afectan las transformaciones características favoreciendo la formación de microestructuras susceptibles a la fisuración en la zona afectada por el calor (ZAC) en la soldadura. Pero es un termino desarrollado por el International Institute of Welding (Codigo API 1104), para los modernos procedimientos de soldadura. Generalmente cuanto más carbono, mayor templabilidad y menor soldabilidad. Pero un acero con poco contenido de carbono (soldable), con elementos aleantes como el magnesio, cromo, molibdeno, niquel, cobre…que tenga un carbono equivalente (%C_eq) superior al 0.52% se considera poco soldable. El Codigo API 1104 recomienda para éstos aceros un calentamiento previo de la pieza a soldar y un enfriado lento posterior, con el fin de evitar fisuras.Por lo que la soldabilidad del acero en función del contenido de carbono equivalente no es un concepto valido para la soldadura a calda.
Estoy realizando los videos sobre el uso de la soldadura a calda a lo largo del tiempo y una de las partes es el acero damasco. Como esto puede tardar de momento decirte que acero damasco puedes hacer casi con cualquier grosor según el patrón que queramos sacar. En principio, si solamente lo que intentas es hacer unas pruebas, puedes utilizar láminas de 2 o 3 mm. de espesor, de aceros de distinta composición intercalados, para una vez soldados a calda y pulidos sacar las vetas.